一、概述

1、氣動單軌吊車是煤礦井下短距離調度用起重運輸設備，它操作簡便，自動化程度高，大大降低了勞動強度，它可在水平、彎道、坡道等多種復雜環境中自如工作，進一步提高了工作效率。

2、型號說明

氣動單軌吊車的型號及所代表的含義如下：

 二、主要結構及工作原理

工作原理：

本產品是有牽引裝置、氣動葫蘆、制動裝置、滑動小車、連桿、手控閥等部分組成。單軌吊車采用的軌道長度：3.015米，軌道兩端靠銷軸連接，由吊掛組件與錨桿螺紋連接懸掛在巷道頂板或各種支護梁上；在軌道兩端處，裝有軌道終點限位裝置。

三、參數表

DQD20型氣動單軌吊車參數表

四、坡度-載荷表

DQD20型氣動單軌吊車坡度-載荷表

五、使用范圍及注意事項

該產品由于體積小，重量輕，載重量大，在與I140E軌道配合使用后，特別適用煤礦井下短距離環境運輸物品使用，運行時嚴格按照坡度-載荷表所示參數使用，但長距離工況環境不適宜使用。

六、安裝、調試

1、安裝前應仔細檢查設備各部位外觀，不得有碰傷、變形、損壞等現象，檢查各傳動部分是否運轉靈活可靠，

2、檢查安裝吊掛點的錨桿或頂梁是否牢固可靠，不得有嚴重變形、損傷，以保證設備吊掛安全可靠。

3、通過螺栓調節工作制動器制動閘片及驅動輪間隙至適合位置，將牽引裝置整體推入軌道。

4、充分釋放制動器閘片后調整驅動輪壓緊力，驅動輪壓緊螺栓用扭力扳手擰緊，力矩設為2千牛米。

5、滑動小車及停車制動器按圖示順序依次安裝到位后安裝氣動葫蘆。

6、將牽引裝置引出的氣管分別與氣動葫蘆及停車制動器聯接。

7、將單軌吊車控制手柄與牽引裝置聯結。

8、將牽引裝置主氣管三聯體與帶有氣源截門主管道聯接。

9、仔細檢查各鎖緊螺母是否緊固，各十字接頭是否靈活自如，滑動小車及牽引裝置車輪的側隙是否合理。

10、檢查主氣管和控制氣管的接頭是否有漏氣現象，檢查三聯體是否加入適量20號機油。

11、打開閥門，按參數表中速度與壓力值調整氣壓，空載檢查氣動葫蘆工作是否正常，空載檢查牽引裝置部件各項工作是否正常，且調整三聯體，油為每2秒1滴供油量（即30滴/分鐘）。

12、上述檢查試車通過后方可進行有載試驗，且必須逐級加載試車，若有異常響動及時停車查處排除隱患。

13、平道、彎道、坡道這三項應運行平穩、剎車靈敏，方可交付使用。

七、使用維護及警示

■氣動單軌吊車使用上，首先應將氣源管道做潔凈與除水處理，即在外來氣源管道與氣動單軌吊車主氣管間接入氣動三聯體元件，且平時注意三聯體過濾杯的清潔工作，工作時注意動態氣壓表控制在0.4～0.63MPa，且滴油速度控制在每分鐘30滴左右。

■氣動單軌吊車和氣動葫蘆工作前應空載反復運行3～4次后，無異常響動方可帶載使用，且在設備擱置一段時間后此工作程序更為重要。

■每周至少檢查一次驅動輪夾緊裝置的緊固螺栓，擰緊并加以固定；同時檢查驅動輪直徑并查看其表面狀態，驅動輪各處直徑應一致，磨損處寬度不得超過8毫米，若驅動輪直徑小于280毫米，應更換驅動輪。

■每月至少一次對承載輪軸承，驅動輪軸承加注潤滑油。

■使用中機械噪聲過大，應及早檢查各傳動副是否松動和磨損，如有應及時檢修或更換。

■設備運行半年后需要進行更全面的技術維護，最好由廠方技術人員來完成。

■設備運行1年后需要更換變速箱中的潤滑油，最好由廠方技術人員完成。

■所有檢修，潤滑等工作應在設備停止供氣且氣壓釋放后進行。

■氣動葫蘆的使用與維修請參看氣動葫蘆的使用說明書。

■當改變安標配套件時，應選擇具有有效安全標志的產品，性能參數與整機匹配。

  八、常見故障與排除

九、運輸、貯存

1、牽引設備不提供包裝，可作為自由放置貨物運輸；

2、裝載和卸載設備時可使用鋼索和起重裝置，設備放置到地面時，須在設備底架下墊置合適的材料（如方木）；

3、設備存放室應避免受雨、水、雪的浸蝕；

4、經過處理但未在表面涂裝的設備組件，應使用耐銹蝕達12個月的合適防蝕劑進行保護。

十、隨機工具、備件：無

十一、易損件清單

十二、礦用產品安全標志證書

制 造：丹陽市永明機械制造有限公司

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